龍工廠步入智能時(shí)代不是偶然

是漢高工廠發(fā)展的‘精心布局’

其中關(guān)竅，先讓我們揭秘

漢高工廠的進(jìn)化軌跡  

龍工廠開(kāi)啟智慧工廠系統(tǒng)（SFS）

有別于傳統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，SFS的覆蓋面整個(gè)工廠系統(tǒng)：運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)上，從物流出入、收貨檢驗(yàn)、庫(kù)存管理、材料揀配到生產(chǎn)線，從工藝及設(shè)備控制到成品發(fā)貨都可管控；功能上，覆蓋數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控報(bào)警、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)檢、物料追蹤及統(tǒng)計(jì)分析等，這是一體化智能工廠的關(guān)鍵起步。

龍工廠進(jìn)入信息化時(shí)代前沿階段

智慧工廠，以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)擔(dān)主角，設(shè)備監(jiān)控技術(shù)輔助強(qiáng)化的新工廠格局。物聯(lián)網(wǎng)將信息傳感設(shè)備系統(tǒng)和其它基于物-物通信模式 (M2M) 的短距無(wú)線自組織網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)接入網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合，從而形成巨型智能網(wǎng)絡(luò)。其裨益顯著：提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少人工干預(yù)、數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，還能滿足綠色節(jié)能需求。人、物、網(wǎng)，真正三位一體。

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 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu) 

中國(guó)正逐步淘汰落后產(chǎn)能，以新技術(shù)、新能源、新材料為動(dòng)力完成產(chǎn)業(yè)升級(jí)，推崇科技創(chuàng)新的德企為雙方帶來(lái)更多戰(zhàn)略合作可能。

 技術(shù)層面 

中國(guó)的大數(shù)據(jù)、云端和移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)崛起，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能化正是工業(yè)4.0的實(shí)踐基礎(chǔ)。漢高作為在中國(guó)的德企秉承了這兩項(xiàng)宗旨和目標(biāo)。

漢高工廠扎根于全國(guó)各大化工區(qū)，而大數(shù)據(jù)時(shí)代推動(dòng)化工園區(qū)企業(yè)的聯(lián)動(dòng)合作，龍工廠：“我有個(gè)大膽的想法”。

化工區(qū)收集各工廠的原料需求并進(jìn)行整合，大數(shù)據(jù)將對(duì)其進(jìn)行更全面和精準(zhǔn)地匹配，園區(qū)資源利用率最大化，上游企業(yè)更好地為下游企業(yè)服務(wù)從而實(shí)現(xiàn)原料項(xiàng)目一體化。

化工區(qū)采集各工廠的固廢和危廢信息，對(duì)廢棄物進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)一物流運(yùn)輸和處理，降低處理成本，減少二次污染。同時(shí)，依附化工區(qū)優(yōu)勢(shì)，集中建設(shè)熱電聯(lián)供、工業(yè)氣體、工業(yè)水廠等公用工程，集中生產(chǎn)和供給，為成本效益及排廢整治帶來(lái)福音。

應(yīng)用大數(shù)據(jù)對(duì)于各企業(yè)能源的需求進(jìn)行分析，了解每種能源在各工廠需求及趨勢(shì)，指導(dǎo)并合理分配這些能源輸送往各處，不僅保證正常生產(chǎn)，亦實(shí)現(xiàn)公用工程環(huán)保一體化。

龍工廠的諸多大膽想法是否能實(shí)現(xiàn)？

它已經(jīng)做好充足準(zhǔn)備！

龍工廠保留了數(shù)字化工業(yè)各階段的精髓，并汲取新興運(yùn)營(yíng)理念，智能化倉(cāng)儲(chǔ)、車(chē)間物聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析，龍工廠還藏著很多黑科技。