隨著現代木材加工業(yè)的發(fā)展，人造板膠黏劑不僅 用量日益擴大、品種增多，而且其用量已成為衡量一個 國家或一個地區(qū)木材工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。改革 開放以來，我國木材工業(yè)高速發(fā)展，至“十五”期末，我 國人造板膠黏劑產量已排名世界第一位。近十年，我 國人造板膠黏劑消耗量從454 萬 t增長到1 530 萬 t，年 均增長率為10.1%，主要品種為脲醛樹脂膠黏劑(含改 性)和酚醛樹脂膠黏劑。我國人造板膠黏劑 的發(fā)展和技術進步，對于提高人造板產品質量、人造板 工業(yè)節(jié)能降耗、為社會提供綠色人造板產品發(fā)揮了重 要作用。

　　我國人造板膠黏劑生產總體水平較低

　　目前，我國人造板膠黏劑生產分為專業(yè)制膠企業(yè) 生產和人造板生產企業(yè)制膠兩種形式，其中90%的人 造板企業(yè)采用自建制膠車間生產膠黏劑。由于大多數人造板企業(yè)產能不到10萬 m3/a，自建的制膠車間普 遍存在質量不穩(wěn)定、環(huán)境污染和生產安全隱患。一是 多數企業(yè)產能不大，自建的制膠車間規(guī)模普遍偏小，且 多為人工投料，難以實現精準控制，容易造成制膠投料 計量誤差較大，直接影響膠的化學反應程度，進而嚴重 影響膠的質量;二是設備自動控制程度低，對操作人員 素質要求較高，人為影響制膠質量的因素較多;三是由 于投資能力弱，小規(guī)模膠廠或車間對廢水處理、廢氣排 放和防泄漏等環(huán)保安全措施投入不到位;四是小規(guī)模 制膠企業(yè)和依附于人造板生產企業(yè)的制膠車間技術創(chuàng) 新、新產品開發(fā)能力薄弱，自主創(chuàng)新能力差，產品技術 含量低、更新換代慢，造成人造板產品檔次低、品種單 一，難以適應當前人造板工業(yè)發(fā)展的需要。凡此種種， 已經嚴重影響到人造板行業(yè)深入貫徹落實五個理念、 全面大幅提高人造板產品質量和效益，加快實現我國 由人造板膠黏劑生產大國向生產強國的轉變。

　　人造板膠黏劑專業(yè)化生產勢在必行

　　隨著我國人造板膠黏劑的生產技術和生產能力的 快速發(fā)展，專業(yè)制膠企業(yè)不斷出現，以往一家人造板生 產企業(yè)建一個制膠車間的模式逐漸改變，專業(yè)化的人 造板膠黏劑生產企業(yè)逐步增多，已經顯現出企業(yè)規(guī)模 大型化、生產設備自動化、質量控制精準化、作業(yè)流程 連續(xù)化的趨勢。例如吉林森工通化膠黏劑分公司、廣州市長安粘膠制造有限公司等主要生產供應醛類樹脂 膠黏劑;萬華化學集團股份有限公司、巴斯夫(中國)有 限公司等已成為主要的異氰酸酯膠黏劑供應商;寧波 中科朝露新材料有限公司、鄭州佰沃生物質材料有限 公司研發(fā)的大豆蛋白基膠黏劑在豆膠市場保持領先地 位。實踐證明，制膠專業(yè)化生產不僅具有產 品質量穩(wěn)定、成本較低等優(yōu)點，同時有利于技術與產品 創(chuàng)新和安全生產，特別是當前我國產業(yè)園區(qū)建設已經 進入到模式創(chuàng)新和服務升級期，產業(yè)園區(qū)的經營環(huán)境 正經歷著實質性的轉變，開發(fā)和運營主體日益多元化、 專業(yè)化。隨著全國產業(yè)園區(qū)的管理升級，人造板制膠 工程被要求遷入環(huán)保排放控制更嚴、防爆防泄露安全 措施齊全的化工園區(qū)進行嚴格監(jiān)控、規(guī)范管理;為落實 綠色發(fā)展理念，新修訂的人造板工程設計規(guī)范國家標 準也取消了人造板生產企業(yè)的膠黏劑制備工程。因 而，規(guī)模化生產、專業(yè)化集中制膠已是當代人造板膠黏 劑制備發(fā)展的必由之路。

　　部分人造板膠黏劑生產經營先進國家和地區(qū)概況

　　綜觀世界木材工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)，人造板膠黏 劑基本是由專業(yè)的化工公司生產供給，大多數人造板 生產企業(yè)是從外部化工企業(yè)購買膠黏劑。專業(yè)生產膠 黏劑的公司反應釜容積有1~2萬 加侖 (38~76 m3)，能 夠通過規(guī)模化經營、集中制膠來更好地控制膠黏劑質 量，開發(fā)的新產品具有穩(wěn)定的高品質、更快的膠合速 度、較低的甲醛釋放、更好的板材性能。同時，專業(yè)化 制膠公司的技術服務人員一般擁有多年木材加工行業(yè) 經驗，能提供上門技術服務，可為客戶量體裁衣，根據 具體板材生產工藝情況設計制膠配方。個性化的產品 服務不僅限于膠黏劑產品本身，也包括工藝流程和技 術培訓等項目，為客戶改進板材生產工藝，改善并提高 現有人造板產品性能。例如：愛克(原太爾公司)新加 坡公司是東南亞區(qū)域領先的樹脂膠黏劑和甲醛的專業(yè) 供應商，在東南亞建立了分布廣泛的銷售渠道和網絡， 能更好地服務當地客戶。作為專業(yè)膠黏劑供應商，愛 克公司具有較強的研發(fā)團隊和齊備的實驗檢測設施。 公司專注產品質量，持續(xù)不斷地更新技術，致力于開發(fā) 膠黏劑新產品、應用新工藝、專業(yè)供膠物流、環(huán)保和市 場開拓等專業(yè)服務，可提供脲醛樹脂膠、三聚氰胺脲醛 樹脂膠、酚醛樹脂膠、熱塑性粉狀酚醛樹脂、樹脂改性 劑、固化劑、甲醛捕捉劑、以及28%、37%、40%以及 50%的甲醛水溶液等產品，月產量超過8 000 t。公司90%的產量出口至印度尼西亞、馬來西亞、印度、緬甸、 泰國、柬埔寨、越南、澳大利亞和斐濟市場。

　　綠色制造者

　　我國人造板膠黏劑生產必將以綠色制造者身份快速進入現代工業(yè)文明陣容。在今后的5~10 年時間里，我國人造板膠黏劑生產 機會與挑戰(zhàn)同在，困難與希望并存。一方面，國家工業(yè) 綠色發(fā)展規(guī)劃(2016—2020 年)提出了今后五年以傳 統工業(yè)綠色化改造為重點，以綠色科技創(chuàng)新為支撐，以 法規(guī)標準制度建設為保障，實施綠色制造工程，加快構 建綠色制造體系，大力發(fā)展綠色制造產業(yè)，推動實現綠 色產品、綠色工廠、綠色園區(qū)和綠色供應鏈全面發(fā)展的 目標，將致力于建立健全的工業(yè)綠色發(fā)展長效機制，提 高綠色國際競爭力，走高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色發(fā) 展道路，推動工業(yè)文明與生態(tài)文明和諧共融，實現人與 自然和諧相處。規(guī)劃對我國人造板生產過程和產品質 量提出了大幅升級的要求，在我國人造板膠黏劑市場 運行大體平穩(wěn)、中國已成為世界家具制造中心的同時， 我國也成為了全球最大的人造板生產基地和膠黏劑消 費地區(qū)。目前中國木材膠黏劑的消耗增長率是美國、 歐洲的3 倍，因此全球木材膠黏劑生產企業(yè)正在調整 投資和生產結構，加緊向中國市場發(fā)展，許多跨國公司 已將生產基地向中國轉移。另一方面，隨著我國新農 村建設和城鎮(zhèn)化發(fā)展進程的加速，居民消費能力的增 強和消費觀念的轉變，在家具、包裝、裝飾等行業(yè)特別是建筑領域，對人造板膠黏劑的需求將越來越大，環(huán)保 要求也越來越高，同時我國環(huán)保法規(guī)日趨完善，人們環(huán) 保意識的日趨增強，發(fā)展無污染，無毒害，符合“環(huán)保、 健康、安全”要求的綠色膠黏劑勢在必行，我國人造板 膠黏劑生產必將以綠色制造者身份快速進入現代工業(yè) 文明陣容。

　　“十三五”期間，我國人造板膠黏劑產量將以10% 的速度持續(xù)發(fā)展，企業(yè)重組、規(guī)模化經營和對環(huán)境保護 的高度重視，正醞釀著技術的重大突破，人造板膠黏劑 產品將加速更新換代，向水性化、固體化、無溶劑化、低 毒化發(fā)展，膠黏劑生產向優(yōu)勢企業(yè)集中，專業(yè)化生產、 規(guī)模化經營，將使產品質量和檔次有較大提高，部分生 產規(guī)模大、技術水平高、創(chuàng)新能力強的企業(yè)會有更大發(fā) 展，而一些生產規(guī)模小、制膠技術落后的人造板企業(yè)將 會被淘汰。人造板行業(yè)將出現大規(guī)模的結構調整，初 步實現膠黏劑生產的專業(yè)化、規(guī)模化和集約化，高檔次 新產品研發(fā)和清潔生產工藝將引起多數企業(yè)重視，行 業(yè)整體初步表現出社會效益、經濟效益和生態(tài)效益的 有機統一。