為解決甲醛釋放量超標問題，部分企業(yè)開始使用天然環(huán)保的大豆膠、無醛樹脂膠等。

　　企業(yè)既要通過加大技改力度，提高裝備水平，力求節(jié)能降耗提高生產效益，減少污染提高社會效益外，更要把目光瞄準國際先進人造板設備最新發(fā)展方向，開發(fā)自動化、智能化、柔性化的人造板生產線，變制造為“智造”。

　　12月1日，《人造板甲醛釋放限量》在南寧正式發(fā)布，同時授權首批24家單位使用。該標準規(guī)定了人造板甲醛釋放限量要求及檢驗方法等。

　　隨著人們生活水平的提高，木地板作為室內裝修材料已成為很多家庭的首選。來自國家林業(yè)局的統(tǒng)計數(shù)據顯示，2015年我國木地板產量為6.7億平方米，產值達到1000多億元。但與此相對應，因甲醛超標所引發(fā)的毒地板事件也時有發(fā)生，這在不同程度上影響了消費者的信心。木地板業(yè)如何才能更“綠”?日前，記者赴江蘇、廣東、廣西等地作了采訪。

　　把好原輔材料關

　　藍天白云之下，一根根胳膊粗的木材碼放有序，形似座座小山。“這里堆放的都是桉木，它是我們生產人造板的主要原材料。”在廣西豐林木業(yè)集團料場，集團總經理王高峰告訴記者，廣西的氣候和條件特別適合桉樹生長，5年到7年即可成才利用。

　　“由于木材本身具有能再生和可降解的特性，包括木地板在內的木質林產品是當前不可多得的綠色環(huán)保產品。”中國林產工業(yè)協(xié)會秘書長石峰同時強調，其前提是在加工過程中，不能添加過量污染環(huán)境的黏合劑，“現(xiàn)在少數(shù)企業(yè)生產的地板之所以甲醛釋放量超標，就是添加了過量醛類黏合劑所致”。

　　如何破解這個難題?大自然家居(中國)有限公司的做法是，部分產品改用APG天然大豆膠。“我們是最先將APG天然大豆膠應用在地板業(yè)產業(yè)化的企業(yè)，也是最早受益的。”公司董事長助理譚宏偉給記者算了筆賬，雖然使用大豆膠的地板每平方米的成本比使用比脲醛膠的高16元左右，但其產品售價也相對貴些，3年來，僅該類地板就為公司增加凈利潤4000多萬元。

　　蘇州德爾地板解決這一問題的方法是將無醛樹脂膠(MDI)應用到強化木地板行業(yè)。“無醛樹脂膠被譽為最環(huán)保安全的膠體，目前已被廣泛應用于人造血管、人造心臟瓣膜等醫(yī)學領域，其穩(wěn)定、安全、環(huán)保的品質得到了醫(yī)學界的充分肯定。”德爾地板董事長汝繼勇表示，目前德爾無醛芯基材已獲得CARB無醛豁免認證，并通過了國家板材測試中心測試，德爾無醛芯產品的甲醛釋放量為0.2mg/100g，是現(xiàn)行中國最高國標E1級(9mg/100g)板材的1/45，為歐洲最高企標E0級(5mg/100g)板材的1/25。

　　把好原輔材料關，已成為大多數(shù)地板企業(yè)綠色發(fā)展的堅守。“我們有個中國合格評定國家認可委員會認可的實驗室，專門對采購進廠的木皮、基材、膠水、油漆等原材料進行檢驗。”三林生活家集團有限公司總經理林德英告訴記者，公司采用的檢驗方式不是抽檢，是片檢，“如果達不到進廠標準，退貨沒商量”。

　　生產工藝爭先進

　　在位于江蘇丹陽的大亞集團中(高)密度纖維板生產控制中心，三名工人正在電腦前控制著車間機器有序運轉。“這是我們從德國全套引進的綠色環(huán)保生產線，年產纖維板35萬平方米。”大亞集團副總裁眭敏介紹，公司在生產中通過不斷改進工藝，讓產品更加環(huán)保。其中，用拼接工藝生產的地板，每平方米僅用6克膠，最大程度地減少了甲醛釋放量。

　　譚宏偉告訴記者，在大豆膠作為黏合劑的地板生產過程中，大自然中山木業(yè)有限公司通過不斷改進工藝控制，如改油導熱為蒸汽導熱、調整熱壓溫度，既提高了產品性能，又降低了單位能耗。

　　走進廣西三威林產工業(yè)有限公司高纖板廠生產車間，一臺機器人(23.620, -0.35, -1.46%)引起了大家興趣。“它叫路克，是我們從瑞士引進的。”廠長胡行長告訴記者，以前公司用叉車工作一個班時，耗油120升，按當前油價核算約650元，而路克用電量只有95千瓦時，約61元;同時，由于路克實現(xiàn)了智能遠程信息管理，使得車間空間利用率大幅提高。此外，路克還降低了工人的勞動強度。

　　在綠色生產中，這些企業(yè)還非常注重保護環(huán)境。“你看，這是我們花4500多萬元從國外引進的最先進的廢氣處理設備。”走出大亞集團中(高)密度纖維板生產車間，眭敏指著一套正不斷向天空排放蒸汽的高大設備，“它可以將車間生產過程中產生的廢氣、廢水凈化處理，使顆粒物等排放指標達到世界先進水平”。

　　“要實現(xiàn)木地板行業(yè)綠色發(fā)展，就必須把綠色理念貫穿生產制造全過程。”中國林業(yè)協(xié)會副會長錢小瑜認為，當前企業(yè)既要通過加大技改力度，提高裝備水平，力求節(jié)能降耗提高生產效益，機器換人提高質量效率，減少污染提高社會效益外，更要把目光瞄準國際先進人造板設備發(fā)展動態(tài)，開發(fā)大型高效專用設備、提高裝備質量，重點推進兩化融合，引入互聯(lián)網、物聯(lián)網等關鍵核心技術，開發(fā)自動化、智能化、柔性化的人造板生產線，變制造為“智造”。

　　行業(yè)標準待提升

　　12月1日，《人造板甲醛釋放限量》在南寧正式發(fā)布，同時授權首批24家單位使用。“這是中國林產工業(yè)協(xié)會發(fā)布的首項團體標準。”中國林產協(xié)會標準化技術委員會秘書長張忠濤介紹說，該標準規(guī)定了人造板甲醛釋放限量要求及檢驗方法等。其中，E1級膠合板、單板層積材、細木工板甲醛釋放量≤1.5mg/L，E0級甲醛釋放量≤0.5mg/L;E1級中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板甲醛釋放量≤8mg/100g，E0級甲醛釋放量≤5mg/100g。

　　為何要推團體標準?“推出這個標準是為了更好地引領行業(yè)發(fā)展。”張忠濤解釋，國家強制性標準《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》歷經十多年未完成修訂，使我國人造板甲醛釋放量標準長期低于歐、美、日等經濟體的標準，不僅適應不了當前消費者需求，還給了一些小企業(yè)渾水摸魚之機，影響了行業(yè)聲譽。

　　據了解，此次的團體標準由大亞、大自然等24家行業(yè)龍頭企業(yè)和4家科研院所共同推動制定。“這24家龍頭企業(yè)，自身的生產標準都較高，產品已占整個市場的60%以上。”石峰表示，目前協(xié)會正在積極與環(huán)保部《環(huán)境保護綜合名錄(2016版)》編制進行溝通銜接，力爭標準得到采信;同時，積極開展標準宣貫工作，并以此推動行業(yè)采用更高的產品環(huán)保標準，促進行業(yè)綠色發(fā)展。