EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是目前使用最廣泛的光伏組件封裝膠膜材料，性能均衡，性價(jià)比高，應(yīng)用工藝成熟。EVA在雙玻組件已有廣泛應(yīng)用，但EVA膠膜強(qiáng)度低，水蒸汽透過率和吸水率較大，耐候性較差，用于雙玻組件上需要進(jìn)行封邊，而且即使封邊也不能完全杜絕水汽影響。

　　亞化咨詢認(rèn)為，雙玻組件在用光伏玻璃代替背板之后，影響其耐候性和長期可靠性的關(guān)鍵點(diǎn)已經(jīng)集中到了封裝膠膜上。為了在30年的質(zhì)保期內(nèi)確保雙玻組件的性能，使用POE(乙烯-辛烯共聚物)封裝膠膜已是大勢(shì)所趨。雙玻組件的興起將有力地驅(qū)動(dòng)POE封裝膠膜的市場(chǎng)。

　　作為光伏組件封裝膠膜， POE材料主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1. 低水汽透過率，POE的透水率只有EVA的1/10;

　　2. 高體積電阻率;

　　3. 無酸性物質(zhì)釋放。這些優(yōu)點(diǎn)保證了組件在高溫高濕環(huán)境下運(yùn)行的安全性及長久的耐老化性。

　　在光伏行業(yè)過去二十年的大發(fā)展期間，POE沒有像EVA那樣占據(jù)封裝膠膜的主導(dǎo)地位，是因?yàn)槿齻�(gè)方面限制了它的應(yīng)用：

　　1. 成本。POE價(jià)格比普通EVA貴30%，在光伏行業(yè)要求持續(xù)降低成本的背景下，對(duì)于普通組件應(yīng)用，POE并不占優(yōu)勢(shì)。

　　2. 應(yīng)用工藝。EVA應(yīng)用工藝比較成熟，而POE工藝窗口比較窄。

　　3. 透光率。EVA產(chǎn)品成熟，透光率≥91%，POE透明性也不錯(cuò)，但能達(dá)到91%以上的相對(duì)不多，不同廠家技術(shù)會(huì)存在一些差異，但可以通過改進(jìn)來提高。

　　光伏組件企業(yè)和POE制造商已經(jīng)在行動(dòng)。為提升雙玻組件的性能，亞瑪頓研發(fā)出了新型封裝材料POE，較傳統(tǒng)EVA封裝材料有更好的防水性、絕緣性。

　　瑞元鼎泰公司推出白色POE雙玻產(chǎn)品。白色POE是雙玻應(yīng)用的前沿材料，POE成本較EVA高，但是在抗PID，耐黃變及對(duì)減少電池片腐蝕方面都有些優(yōu)越的性能，瑞元鼎泰在白色POE雙玻組件制作工藝上有著非常深入的研究，解決了POE氣泡問題，同時(shí)也解決了白色POE反膠問題。

　　在2016SNEC上，陶氏化學(xué)公司向國內(nèi)光伏組件客戶推薦了光伏組件密封膠膜的原材料ENGAGE POE。陶氏化學(xué)主張使用POE這種原材料膠膜的原因是，該公司研究發(fā)現(xiàn)，相比于EVA薄膜，POE，如ENGAGE制成的封裝膜電力性能更好，水蒸汽傳遞速度更低，耐候性能更好。而最核心的是POE制成的封裝膜可大幅降低電勢(shì)誘發(fā)衰減效應(yīng)(PID)，很適合N型電池組件和雙層玻璃模塊。

　　亞化咨詢認(rèn)為，隨著雙玻組件的興起及其對(duì)POE市場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)量的增長將使POE的市場(chǎng)價(jià)格可以持續(xù)下降。而POE下游應(yīng)用的推廣，也將迅速使POE在光伏組件的應(yīng)用工藝得到成熟和完善。