內(nèi)外精拋光
反應(yīng)設(shè)備在化工,醫(yī)藥,食品,石油,染料,生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,尤其是化工工藝過程的種種化學(xué)變化,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱,冷卻,和液體卒取以及氣體吸收等物理變化過程統(tǒng)統(tǒng)需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。
一般反應(yīng)設(shè)備分有攪拌裝置和無攪拌裝置,夾套蒸汽或電熱棒以及外盤管式加熱反應(yīng)鍋其結(jié)構(gòu)如圖一〈蒸汽加熱反應(yīng)鍋〉,其中攪拌器,攪拌軸,軸封,傳動(dòng)裝置,組成為反應(yīng)設(shè)備的攪拌裝置。
一.攪拌裝置
攪拌裝置在反應(yīng)設(shè)備中起到如下作用:1,使物料混合均勻;2,使氣體在液相中很好地分散;3,使固體粒子〈如催化劑在液相中均勻懸浮〉;4,使不相溶的另一液相懸浮或充分乳化;5強(qiáng)化相間的傳質(zhì)〈如吸收等〉;6強(qiáng)化傳熱。對(duì)于均勻相反應(yīng)主要是1,和6,兩點(diǎn)混合的快慢,均勻程度和傳熱情況好壞都會(huì)影響反映結(jié)果。為提供用戶選型參考推薦按攪拌目的,流動(dòng)狀態(tài),介質(zhì)粘度范圍,攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍見表一。
攪拌器的作用是由運(yùn)動(dòng)著的漿葉所產(chǎn)生,因此漿葉的形狀,尺寸,數(shù)量以及轉(zhuǎn)速就影響攪拌器的功能,各種攪拌漿葉形狀按攪拌器的運(yùn)動(dòng)方向與漿葉表面的角度可分為三類,即平葉,折葉,和螺旋面葉,而漿式,渦輪式,錨式,框式等的漿葉都是平葉或折葉,但推進(jìn)式螺桿式的漿葉則為螺旋面葉,故這些漿葉形式參照表一供用戶選擇。
二.傳動(dòng)裝置
傳動(dòng)裝置由電機(jī),減速機(jī),連軸節(jié),機(jī)組組成。一般選型需綜合考慮介質(zhì)性度,介質(zhì)粘度,容積大小,液體形狀等因素來決定電機(jī)功率大小,減速機(jī)速比及介質(zhì),綜合選擇適合的型號(hào)和規(guī)格類型,滿足反應(yīng)設(shè)備工藝要求。一般輸出轉(zhuǎn)速65-110r/min.用XLD型立式擺線針輪減速機(jī)。
三.軸封
反應(yīng)設(shè)備軸封不僅考慮設(shè)備運(yùn)行過程達(dá)到安全可靠,同時(shí)滿足反應(yīng)過程工藝要求規(guī)定的壓力和保壓時(shí)間,同時(shí)避免有毒氣體侵入和泄露,一般常壓和低壓選用填料密封或機(jī)械密封,由于石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,易燃易爆有毒介質(zhì)較多,對(duì)密封性能要求較嚴(yán),應(yīng)推廣機(jī)械密封,它較填料密封有很多優(yōu)點(diǎn):1,泄露量極少,摩擦功率損失相當(dāng)少。3,使用壽命長(zhǎng),在正常工作條件下,不需要維護(hù)調(diào)整,耐震性好,可是機(jī)械密封缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,成本較高,裝拆不便,但機(jī)械密封優(yōu)點(diǎn)占主要位置,目前廣泛受到應(yīng)用。
四.鍋體鍋蓋夾套部分
鍋體鍋蓋夾套部分三者組合成反應(yīng)釜容器,材料有碳鋼和全不銹鋼或鍋體鍋蓋為不銹鋼夾套為碳鋼材料,有的夾套選用外盤管式〈見圖二〉,同時(shí)起到升溫加熱和冷卻作用,而且擴(kuò)大導(dǎo)熱或散熱面積,同時(shí)增強(qiáng)鍋體的強(qiáng)度是一種節(jié)能又節(jié)省原材料同時(shí)起到鍋體加強(qiáng)作用。目前我廠為推廣該結(jié)構(gòu),自制專用加工設(shè)備和模具,制作整體夾套和半圓盤管加工部件用于生產(chǎn),受到用戶好評(píng)。
另一種夾套用電熱棒加熱導(dǎo)熱油,適合中小型反應(yīng)設(shè)備用戶單位無蒸汽熱源或試驗(yàn)性設(shè)備,其設(shè)備結(jié)構(gòu)見圖三。
五.特殊要求
本廠也可根據(jù)用戶的要求及設(shè)備特性的不同,進(jìn)行設(shè)計(jì),制造,代配減速機(jī),電機(jī),機(jī)械密封,儀表閥門。
六.外接部分
反應(yīng)釜上個(gè)接管方位,規(guī)格是根據(jù)各種不同的用途和設(shè)計(jì)壓力而定的,或者按用戶實(shí)際需要設(shè)計(jì),其管口說明見表2供用戶參考
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì),諾星的銷售工程師會(huì)提供讓您滿意的方案。
產(chǎn)品分類:
1.不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑等成套生產(chǎn)設(shè)備;
2.水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳膠等水性膠成套生產(chǎn)設(shè)備;
3.107膠、硅油等成套生產(chǎn)設(shè)備;
4.熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備;TUP、EVA等聚合設(shè)備
5.PU膠、萬能膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠等成套生產(chǎn)設(shè)備;
6.生膠成套生產(chǎn)設(shè)備;
7.廢舊硅膠裂解、蒸餾、回收成套生產(chǎn)設(shè)備;
8.油漆、涂料分散、攪拌、混合設(shè)備;
9.各類非標(biāo)化工設(shè)備設(shè)計(jì)、制作及安裝。
技術(shù)參數(shù):
設(shè)計(jì)容積:50L-30000L(體積可以按照要求設(shè)計(jì)。)
反應(yīng)溫度:常溫-300℃。
反應(yīng)壓力:-0.1-0.6Mpa。
設(shè)備材質(zhì):SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導(dǎo)熱介質(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結(jié)構(gòu):夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。
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